HEAT TRANSFER SALT GV
HEAT TRANSFER SALT GV
HEAT TRANSFER SALT GV является неорганическим теплоносителем на основе щелочного нитрита / щелочного нитрата для применения в системах теплообмена для расплавленных солей, а также для вулканизации резины.
Физические данные
Внешний вид (зависит от поставки) |
|
светло-желтый порошок |
|
|
Температура плавления: |
|
142 |
|
°C |
Теплота плавления |
|
260 |
|
кДж/кг |
Теплоёмкость при 300°C |
|
1,6 |
|
кДж/кг |
Удельный вес при 200°C |
|
1,95 |
|
кг/дм³ |
при 500°C |
|
1,75 |
|
кг/дм³ |
Температурный диапазон применения |
|
|
|
|
для систем теплопередачи |
|
160 - 550 |
|
°C |
для вулканизации резины |
|
(160) 170 - 300 |
|
°C |
HEAT TRANSFER SALT GV формирует уже немного выше точки плавления расплав с очень низкой вязкостью для выполнения оптимальной теплопередачи.
Вулканизация резины
HEAT TRANSFER SALT GV широко применяется для непрерывной вулканизации резины профилей. Температура и время (быстродействие прогона) процесса вулканизации зависит от типа резины и поперечного сечения профиля.
HEAT TRANSFER SALT GV не содержит присадки от образования нагара и тем самым не образует устойчивую пену при плавке.
Для поддержания постоянной температуры ванны для процесса вулканизации рекомендуется добавлять новую соль в отдельную емкость, где она находится в расплавленном состоянии, и откуда передается в расплавленном виде в обрабатываемый резервуар. Добавить соль также можно в небольшой перепускной ''резервуар'', который соединен с обрабатываемым сосудом, где она может расплавиться без влияния на соль в основном сосуде.
Остатки от резины и сажи должны регулярно удаляться с поверхности солевой ванны. Кроме того, рекомендуется чистить ванну время от времени для удаления отложений из нижней части солевого сосуда.
Передача тепла в системах циркуляции
При температурах, не превышающих 400 °С, компоненты системы (например, резервуары, трубы, фитинги и т.д.) могут быть изготовлены из углеродистой стали. При температуре выше 400 °C необходима окалиностойкая сталь. В любом случае для нагревательных элементов должна использоваться окалиностойкая сталь. Для центробежных насосов, которые необходимы для обеспечения циркуляции расплава, главным образом используется окалиностойкая сталь.
Нерасплавленная или замороженная соль может содержать небольшое количество влаги, которая выделяется как водяной пар во время повторного плавления и нагрева. По этой причине расплав должен нагреваться (особенно если применяется при температурах свыше 300 °C) медленно и тщательно.
Кроме того, для системы теплообмена необходим предохранительный клапан. Поскольку соль является окислителем, то абсолютно необходимо, чтобы расплав, если происходит течь, не контактировал с воспламеняющимися материалами.
Если расплав (при более высокой температуре) в системах теплообмена будет в постоянном контакте с воздухом, то будет осуществляться медленное окисление, в результате – изменение химического состава, из-за чего происходит постепенное увеличение точки плавления. В этом случае заполнение нужно частично заменить свежей солью, чтобы уменьшить точку плавления.
Если образец отправляется в компанию PETROFER для анализа, специальная смесь соли, которая адаптирована к условиям ванны, может быть добавлена (вероятно, в небольших количествах), чтобы установить первоначальную точку плавления.